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星型卸料器


   星型卸料器 又称卸料器,旋转给料器,锁气阀.通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料.
    一、 结构
    (1)机壳
星型卸料器的机壳由壳体和端盖组成,两只端盖均以法兰与壳体用螺栓连接,壳体和端盖都由铸铁制成,在端盖的中心孔里装有整体式滑动轴承。进出料口均与壳体铸造成整体形式,分别有法兰可与进出料溜管相连接。壳体侧面还设有检查孔,便于处理卡住叶轮的杂物。
    (2)叶轮转子
    弹性叶轮。弹性叶轮由轴、轮芯和弹性叶片组成。叶片用弹簧钢板制作;轮芯为铸铁的多棱柱体,每一个侧面上装一片叶片;一般有6~12个叶片,规格越大,叶片数越多。弹性叶轮在机壳的回转腔内密封性能较好,故喂料的均匀性和准确性亦较好。刚性叶轮。刚性叶轮由轴和转子组成。叶片与转子铸造成整体。由于铸造的叶片没有弹性,因此与壳体回转腔内壁必须要留适当的间隙,密封性能较差。
    叶轮转子由端盖上的滑动轴承支承。弹性叶轮的叶片与转子径向有一倾斜角度,故只能向一个方向转动,不得反转。如要反转,必须将叶轮掉头安装在机壳内。刚性叶轮的叶片是按转子径向布置的,且与机壳有间隙,故可任意正反转动。
    (3)端部密封
    星型卸料器的端部密封有两种型式:在端盖与叶轮转子端面之间装摩擦盘(或称摩擦片、摩擦环),此种形式多用于弹性叶轮结构;在端盖外侧设置填料密封装置,此时支承叶轮转子的滑动轴承座将不再直接位于端盖上,而是向外侧移开,可设置独立的支架与端盖组成,也可通过“筋”与端盖铸成整体结构,这种形式多用于刚性叶轮结构。
    (4)传动装置
    星型卸料器的转速很慢,需用功率一般也很小,所以采用减速电动机传动。有直联传动和链轮传动两种方式,后者可适当改变叶轮转速来满足工艺要求。

    二、 工作原理
    物料从机壳的进料口进入卸灰阀后,落入转动着的叶轮向上V形槽中,随着叶轮转动,物料在V形槽中被带到机壳下面的卸料口出落到出料溜管。星型卸料器只能起到粗略控制物料流量的作用,因此多数安装在料仓或灰斗下面控制卸灰量,或用于除尘器灰斗的出料口处,既防止漏风,又卸出被收集的粉料。
    三、技术性能和特点
    YXD型星型卸料器(又称回转卸灰阀)是除尘器密封卸料的专用装置,也是粉状物料和颗粒状物料的定量加料、气力输送和密闭出料的产品。它能连续不断排料以及把物料输送到指定装置内,对多种物料均可适用。
根据除尘及物料输送特点,YXD型星型卸料器,除密封性能好,转动平衡,耐用可靠,维修方便外还有如下特点:(1)采用弹性叶轮、增强柔性密封,消除叶轮卡住现象;(2)轴承座移位阀体外侧,隔断尘粒直接来源,延长轴承使用寿命,方便维修;(3)配用摆线针轮减速机,结构紧凑,稳定可靠。
    四、应用范围
    星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器可以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
    明阳环保目前供应:YJD-HX型卸料器、YCD-HX型星型卸料器、YJD-HG型星型卸料器、YCD-HG型星型卸料器、非标型卸料器、GLJW-4型卸料器、防爆型卸料器、不锈钢卸料器等等。

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